当滤袋表面粉尘增多，阻值达到预定值时，压力传感器发给电控箱指示信号，由pLc自动控制的脉冲喷吹系统自动对滤袋进行喷吹，附着在滤袋上的粉尘抖落掉，经过密封的卸灰管直接到达皮带上。即始终保持滤袋良好的过滤性能，又不产生二次扬尘。根据振动筛工作和现场实际情况，进行除尘装置的设计、安装，充分考虑振动筛检修、更换筛网等问题。振动筛除尘器主要特点：小，与其他除尘器相比，运行2个月，收回成本。适用煤、烧结矿、矿石等原料振动筛系统的除尘。除尘器脉冲喷吹清灰由PLC自动控制，稳定可靠。除尘器回收的粉尘直接回到料仓内或皮带上，无二次污染，节约人力物力并有效地回收原料。动力消耗小，运行及管理成本低。按物料的性质、温度，选用不同材质的滤料，确保除尘效果及使用寿命。
除尘器无占地。净化效率高，符合环保指标要求，彻底解决振动筛粉尘污染间题。我国是上排名第三的矿业大国，各种有色金属矿的采掘量非常大，采掘过程都需要破碎矿石，破碎石料生产线的生产流程大致为：(料仓)->振动给料机->颚式破碎机->反击式破碎机->振动筛->(成品石料)，各设备中间以溜槽或皮带输送机相连.不管是破碎机还是振动筛，碎石作业过程中都会产生大量的砂石微粒和灰尘，对工作人员的健康造成一定的伤害，对大气也会造成不同程度的污染。碎石厂生产线除尘器特点：采用设备配套的高压风机反吹清灰，不受使用场合气源条件的限制，易损件少，维护简便，运行可靠；圆筒拱顶的体形，受力均匀，抗性能好；本设备上盖分为多块，可随意打开，换袋，维护非常方便；碎石厂生产线除尘器结构及原理：上箱体:包括除尘器盖，旋转揭盖装置，清洁室，换袋入孔，观察孔，出气口。
中箱体:包括花板，滤袋，滤袋框架，滤袋导口，过滤室筒体，进气口，入孔门。下箱体:包括定位支承架，灰斗，星形卸灰阀，支座。反吹风清灰机构:包括旋臂，喷口，分圈反吹机构，循环风管，反吹风管，反吹风机，旋臂减速机构。碎石厂生产线除尘器工作原理:过滤工况―含尘气流由切向进入过滤室上部空间，入口为蜗壳型，大颗粒及凝聚尘粒在离心力作用下沿筒壁旋落灰斗，小颗粒尘弥散于过滤室袋间空隙从而被滤袋阻留，粘附在滤袋外层，净化空气透过滤壁经花板上滤袋导口汇集于清洁室，由通风机吸出而排放于大气中，再生工况―随着过滤工况的进行，滞留粉尘逐渐增厚，滤袋阻力逐渐增加，达到反吹风控制阻力上限时，根据需要可以手动开启反吹风机，也可由差压变送器发出讯号自动启动反吹风机及反吹风旋臂传动机构进行反吹，自控装置可配套提供，具有足够动量的反吹风气流由旋臂喷口吹入滤袋导口，阻挡过滤气流并改变袋内压力工况，引起滤袋实质性振击，抖落积尘。
选矿厂矿石破碎车间在破碎过程中，由于破碎，筛分，皮带转运，物料下落等，会扬起一定的粉尘。而由于矿石中一般含有比例很大的硅，即通常所说的矽，其粉尘也必然含有矽，这样的粉尘吸入人的肺部后，又很难排出来，久而久之，人就会患上非常严重的职业病；矽肺病.所以，早就把矽肺病列入要控制的职业病之一。现在，随着社会的进步和科技的发展，人们的生命和健康越来越重视，诸如选矿厂等现场的防除尘问题再次引起和企业的高度重视.选矿厂防除尘属于工业卫生的范畴，它与环境保护的关注点有差别。工业卫生所关注的是工作场所的环境质量，目的在于保证员工的身体健康，同时，也要保证对外排放的粉尘符合环保的要求。环保强调的是对外排放的粉尘浓度，关注的是室外大环境的环境质量，至于室内的小环境，它关注得较少，选矿厂破碎系统要减少粉尘，首先要从防尘入手，以除尘作为防尘的补救措施，而且是很重要的补救措施。
?净化器底部安有四个轮子,移动轻便,移动式焊烟净化器适用工作点经常变化须净化粉尘领域。?移动式焊接烟尘净化器主要应用于焊接过程中产生烟尘的净化，打磨加工过程中产生的烟尘净化，装料时产生的焊接烟尘净化，KC-HJ系列移动式焊接接烟尘净化器的使用简单容易，可应用于各个地方，这与其独特的结构特点是密不可分的。系列移动式焊接烟尘净化器的结构特点：净化器由离心风机、滤筒过滤室、进风均流板、集成抽屉、进化器室体、脉冲清灰系统、电控装置及带吸尘罩柔性吸气臂组成。净化器的设计优越，采用了进风均流倒流技术，与布袋除尘铝不同，各室气流不均匀的情况不会发生。过滤效率高，因为采用的滤筒过滤器过滤面积较大，过滤的流速较低，所以过滤效果也是相当可观的。
