精密尺寸量测：三坐标光学测量技术

化学成分分析

在增材制造过程中，粉末的化学成分及元素含量符合纯度管控标准，是影响产品质量的决定性核心要素。

检测项目：元素成分分析；

仪器设备：ICP 光谱仪、氮氢分析仪；

物理性能测试

在增材制造领域，粉末的关键物理性能深刻影响打印质量，粗细搭配的粉末体系可提升松装密度以优化流动性，高球形度粉末则能增强流动性，保障铺粉均匀与送粉稳定，从而为高质量制造筑牢根基。

检测项目：密度相关指标（松装及振实密度）、粉末粒度及分布、粉末球形度、粉末的流动性等。

仪器设备：激光粒度仪、3D 光学显微镜、SEM-EDS、流速计等；

精密几何尺寸量测

在 3D 打印增材制造领域，精密几何尺寸量测、形位公差评估是保障产品质量的关键环节。

检测项目：几何尺寸量测、3D蓝光扫描与逆向工程分析、CPK分析等。

仪器设备：三坐标测量仪、3D 蓝光扫描仪、影像及接触式三次元设备等。

开展竞品分析时，运用 CKP 分析方法，可深入剖析竞争对手产品的关键特性与优势，为自身产品的差异化竞争策略制定提供有力依据。

无损探伤检测

在 3D 打印增材制造领域，无损检测技术，对材料产品质量把控至关重要。

检测项目：无损探伤检测、微观结构孔隙率测量、X-RAY&工业 CT 扫描检测等。

仪器设备：X-RAY检测仪、微纳米双管 X-RAY CT机等。

显微组织观察分析

检测项目：显微组织观察、断口分析等。

仪器设备：金相显微镜、扫描电子显微镜+能谱仪（SEM-EDS）等。

金相显微镜能清晰呈现 3D 打印件内部晶粒形态、相组成等微观结构特征，扫描电子显微镜搭配能谱仪进行断口分析则可深入探究断裂机制、精准确定断口元素分布与成分，共同为优化打印工艺、提升产品质量提供有力支撑。

可靠性试验分析

在产品可靠性保障体系中，可靠性试验与工程验证。

检测项目：机械可靠性评估、环境可靠性检验等。

仪器设备：振落台、冲击试验机、盐雾试验箱、环境温湿柜、QUV试验机等。

在可靠性评估中，借助振落台模拟振动、冲击试验机施加冲击载荷，来检测产品机械结构的抗振与抗冲击性能，利用温柜模拟温度变化、盐雾箱模拟腐蚀环境及光老化检测等实验，评估产品在复杂环境下的适应性与耐久性

失效分析技术服务

失效分析，是保障 3D 打印产品质量与性能的关键环节。需综合运用各类先进仪器分析所得结果，深度剖析制程工艺偏差，或使用过程中出现的异常状况，定位并确定其根本成因，为工艺优化与产品改进提供坚实依据。

优尔鸿信的增材制造检测服务不仅适用于增材制造行业，还可广泛应用于 MIM 制造、触变成形、传统粉末冶金等领域。我们始终秉持专业、严谨、高效的服务理念，为客户提供优质的检测服务和解决方案。