符合无裂纹、无的要求。传统的拉拔、拉丝因自身工艺原因无法避免产生表面及内部的裂纹，会造成加工件的，使工件在一定范围内缺陷拉长，无心车床，不符合现代金属加工对高强度、高密度、无、高耐疲劳性的要求。在西方发达...拉拔、拉丝工艺早已被更先进的无心车工艺所代替。特别针对需要出口的企业，由于国外对于产品缺陷的严格规定，而拉拔工艺所造成的缺陷易引发贸易损失，定制无心车床，使用无心车削工艺势在必行。
工艺过程描述
2.7、中后导装置。材料头部完成车削后马上进入中后导装置，进行高精度定位。
2.8、夹持车装置。材料车削接近尾部时，夹持车在液压缸的带动下自动夹紧材料并同步抽出。
2.9、下料辊道。继续带动材料达到要求位置。
2.10、气动拨料。材料达到预定位置时，烟台无心车床，启动气动拨料臂将材料拨至下料架内。
2.11、下料架的收集槽为软着陆设计，将材料在免碰伤的情况下收集成捆。人工成捆后行车吊出。
无心车床安全操作规范。
1、无心车床使用后要清理设备残留杂物，高质量无心车床，管好电源，保持设备干净整洁。
2、无心车床在使用前，要求操作人员熟读说明书，并且做一些基本常识培训；
3、无心车床需要加紧工件，并且正确使用无心车床工具；
我公司是从事无心车床、滚光矫直机、砂带抛光机、压力矫直机、斜辊矫直机、铣面倒角机及配套辅机等钢材、有色金属材料精整设备的公司。产品适用于圆钢（有色金属）及钢管的剥皮、精密矫直、滚光、磨削、抛光等加工需要。是新一代生产光亮材（银亮钢）、细长轴的设备。
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