钛酸铝浇口套，铸造浇口套，硅酸钙浇口套，钛酸铝冒口，铝液浇口套，有色金属浇口套，不粘铝硅酸钙浇口套，耐腐蚀性强浇口套 耐高温高强度硅酸钙浇口套 铝行业用硅酸钙浇口套 低压铸造用冒口。
浇口套位于升液管和模具下型之间，形成低压浇道，在浇注过程中能使合金液平稳填充铸型,能去除合金液中的夹杂物,有利于铸型排气,保证整个浇注过程中型腔不产生二次氧化夹渣。
低压压铸时，压铸机保温炉内的铝液在压力左右下由升液管经浇口杯浇口套进入模具型腔，并在压力作用下由冷却系统完成顺序凝固，所以浇口部分也起到冒口作用。
在铝合金轮毂低压铸造过程中，浇注系统尤为重要，其左右不仅仅是使铝液平稳地充满模具型腔，还将在毛坯凝固阶段起到补缩的作用，以得到内部组织致密的铸件。而浇口套处于浇注系统与成型系统的交界处，浇口套是铝合金轮毂压铸系统的一个重要部件，犹如瓶颈，可称为压铸系统的咽喉，其结构设计与选材对轮廓的充型与凝固有重要的作用。
陶瓷浇口套与传统金属浇口套对比在低压铸造过程中，传统金属浇口套存在腐蚀快、导热快、铸造工艺难以调整等问题，并且波动大，受环境和原料温度影响大。钛酸铝陶瓷浇口套耐腐蚀性强，不粘铝，保温性更好，耐高温，有效地保证了补缩通道的温度，使铸件其他部位的冷却强度明显提高后不影响铸件的补缩，生产效率得到明显提高，铸件品质显著提升，并且凝固的冒口部位废料重量仅为传统金属材料的一半。
