我国机械制造业组织结构的问题
早在20世纪50、60年代，由于形势的需要，机械工业企业厂点规划分散，染料粉体气流混合机直销，各个地区都力求有比较完善的机械工业体系，染料粉体气流混合机厂家，各个部门有自己的机械制造行业，以便“自己自足”，这就为今天机械工业企业“星星满天，不见月亮”的状况种下了苦果;改革开放以来，三资企业和乡镇企业异军突起，染料粉体气流混合机供应商，更加重了机械工业企业布局散乱、低水平重复建设的程度。“大而全、小而全”是对当前中国机械企业组织结构的高度概括。这种组织结构，使企业内部不能物尽其用，人尽其才，企业不堪重负，何来精力搞振兴?何来财力搞发展?这种组织结构，从国民经济大环境来看，不仅造成了社会资源的极大浪费，更对先进制造技术的实施绩效产生重大影响。
超微粉碎方法：
磨介式粉碎：磨介式粉碎是借助与运动的研磨介质(磨介)所产生的中击以及非中击式的弯折、挤压和剪切等作用力，达到物料颗粒粉碎的过程。磨介式粉碎过程主要为研磨和摩擦，烟台染料粉体气流混合机，即挤压和剪切。其效果取决于磨介的大小、形状、配比、运动方式、物料的填充率、物料的粉碎力学特性等。磨介式粉碎的典型设备有球磨机、搅拌磨和振动磨3种。
球磨机是用于超微粉碎的传统设备，产品粒度可达20-40微米。当要求产品粒度在20微米以下，则效率低、耗能大、加工时间长。搅拌磨是在球磨机的基础上发展起来，主要由研磨容器搅拌器、分散器、分离器和输料泵等组成。工作时在分散器高速旋转产生的离心力作用下，研磨介质和颗粒浆料；产生中击性的剪切、摩擦和挤压等作用，将颗粒粉碎。搅拌磨能达到产品颗粒的超微化和均匀化，成品的平均粒度可达到数微米。振动磨是利用磨介高频振动产生的；中击性剪切、摩擦和挤压等作用将颗粒粉碎的，所得到的成品平均粒度可达2-3微米以下而且粉碎效率比球磨机高得多，处理量是同容量球磨机的10倍以上。
催化剂
1、超微粉体优势：颗粒细小，比表面极大。表面原子数所占比例增多，不饱和键数量增加，表面活性高。
2、适合作为催化剂材料：用纳米级粉料作催化剂可以极大地提高反应速率和效率
3、实例：用纳米镍作火箭固体燃料反应催化剂，燃烧效率可提高100倍。以镍和铜锌合金为主要成分制成的催化剂，可使有机物氢化的效率提高到传统镍催化剂的10倍以上。而用纳米级粉料可以调高到100倍。
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