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不锈钢精密铸造的主要过程

不锈钢铸造属于称熔模精密铸造或精密铸造，是一种少切削或无切削的铸造工艺，是铸造行业中的一项优异的工艺技术，。它不仅适用于各种类型、各种合金的铸造，生产出的铸件尺寸精度、表面质量比其它铸造方法要高，甚至其它铸造方法难于铸得的复杂、耐高温、不易于加工的铸件，均可采用熔模精密铸造铸得。

   所谓不锈钢铸造，简单说就是用易熔材料（例如蜡料或塑料）制成可熔性模型（简称熔模或模型），在其上涂覆若干层特s制的耐火涂料，经过干燥和硬化形成一个整体型壳后，再用蒸汽或热水从型壳中熔掉模型，模具配件加工，把型壳置于砂箱中，在其四周填充干砂造型，拔叉配件加工，后将铸型放入焙烧炉中经过高温焙烧（如采用高强度型壳时，可不必造型而将脱模后的型壳直接焙烧），铸型或型壳经焙烧后，于其中浇注熔融金属而得到铸件。

浅谈精密铸造表面缺陷

精密铸造件的缺陷很多，其缺陷及产生原因是很复杂的，有时可见到在同一个铸件上出现多种不同原因引起的缺陷，或同一原因在生产条件不会引起多种缺陷。

　　具有缺陷的精密铸造件是否被定为废品，必须按铸件的用途和要求以及缺陷产生的部位和严重程度来决定。一般情况下，法兰配件加工，有轻微缺陷，可以直接使用;有中等缺陷，可允许修补后使用;有严重缺陷，则只能报废。

不锈钢精密铸件的处理

大家都应该知道不锈钢精密铸件，那大家知道不锈钢精密铸件的镜面处理吗，如果想知道的话，就跟着小编一起看下去吧

为了加强不锈钢精密铸件的硬度和光泽度，有必要对其进行镜面处理，烟台配件加工，而为了让这处理工艺更加符合要求，在对不锈钢铸件进行处理的时候需要排除哪些不利因素呢？

  通过试验发现，硫酸氧化膜是影响不锈钢铸件氧化膜高度清纯透明的重要因素，它的厚度、孔隙率、纯度、封孔质量等都会直接对铸件的镜面效果产生干扰，比如当氧化膜中所含杂质比较多的话，它的纯度就低，气缸透明度就会下降。

  要确保不锈钢铸件的镜面处理效果，就得减少氧化膜中的杂质含量，关于膜的厚度、孔隙率、纯度、封孔质量等都要控制合理，尽可能的不对处理造成负s面影响。

  而氧化膜中的杂质主要来源于不锈钢铸件本身，还有一部分则来源于氧化槽液，适当降低铸件中合金元素的含量，就能尽量降低杂质含量。降低槽液中的杂离子，保持槽液新鲜也能提高氧化膜纯度。

  顺利的完成不锈钢铸件的镜面处理工艺也是具有一定难度的，要想达到很佳的效果，更是需要排除各种影响因素，将工艺的效果发挥好，这样整个不锈钢铸件的品质也会随之提升。

经过小编的介绍，大家是不是对不锈钢精密铸件的镜面处理更为清晰了。

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