收尘设备使烟气中的尘得到收集，使有害气体转化为无害的和稳定的物质，达到国家排放标准。以下为您介绍4种收尘设备的利弊。
1、集尘室
集尘室原理是当流体的速度突然减慢时，其中的颗粒由于其自身的重力而沉降下来。集尘室比较简单的办法是用砖砌成，莱芜铝屑炉，如果在集尘室中内制一些挡板，可以提高颗粒的收尘效果，但总的讲，集尘室的收尘效果不好。
2.旋风收尘器
旋风收尘器是投资较低，效果较好，在许多企业被采用。旋风收尘器也可称之为离心除尘器，当气体沿切线的方向进入收尘器时，气流会沿一定的方向在收尘器内高速连续旋转起来，气体中的颗粒在高速旋转过程中产生离心力，向四周运动，当碰撞在收尘器的壁上时，因其自身的重力下降到集尘室中，达到收尘的效果。旋风收尘器的效果明显，在许多产生粉尘的企业应用。
3.喷淋式收尘器
其原理是使某种溶液的液滴在下降过程中捕获气体中的颗粒，颗粒被湿润之后，熔铝屑炉能耗，还会吸附其他的颗粒，Zui后由于其自身的重力下降到集尘室被收集。在一圆筒之内设置若干个喷头，控制喷头的孔度、流量、压力和角度，使喷下的液体呈雾状，气体从下端上升，被颗粒捕获，喷淋式收尘器是一种简单易行的收尘设置，被广泛应用。
4.扑沫塔
扑沫塔也是一种常用的收尘器，效果要高于以上几种收尘器，但投资较大，操作比较困难。其原理是在一圆筒之内的中间位置设置一隔板，隔板上有无数个小孔，正常运转时，隔板上有一个溶液层，气体从塔的下端进入，通过隔板，通过液层，尘被液体捕获，洁净的气体由液体的上端排除。
5.布袋收尘器
干法收尘主要是布袋收尘器，其原理是使含尘气体通过滤袋，达到收尘的效果，常用的有两种。
（1）外制式：在除尘器内置多个袋房，袋房的表面有滤布，生产时，废气进入收尘器内，房内是负压，含尘气体进入除尘器之后，颗粒被吸附在滤布表面，净化之后的气体从袋房中排除。运转一定的时间之后，滤布上的尘灰堆积，易拉罐铝屑炉，透气性能下降，影响了收尘和排风效果，因此，要及时的清除掉灰尘，办法是启动压缩空气，进行反向吹风，灰尘脱落之后进入积尘室。
(2)内制式布袋收尘器：道理与外制式相同，只是含尘气体进入袋房中，袋房外面是负压，气体通过滤布，尘灰积在袋房之中，经过一定的时间之后，经过震动，灰尘自动脱落到积尘室之中，铝屑炉视频，达到了除尘的效果。
布袋收尘的造价相对较高，但是目前经常采用的一种除尘器。在选用布袋收尘器时，一定要注意布袋适应的温度，一般在250度以下。除以上设备之外，还有电收尘等比较先进的收尘设备，但造价高。
铝的概述
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铝概述：
一、自然属性
铝是一种轻金属，其化合物在自然界中分布极广，地壳中铝的含量约为8%(重量)，仅次于氧和硅，具第三位。铝被世人称为第二金属，其产量及消费仅次于钢铁。铝具有特殊的化学、物理特性，是当今常用的工业金属之一，不仅重量轻，质地坚，而且具有良好的延展性、导电性、导热性、耐热性和耐辐射性，是国民经济发展的重要基础原材料。
铝的比重2.7，密度约为一般金属的1/3。而常用铝导线的导电度约为铜的61％，导热度为银的一半。虽然纯铝极软且富延展性，但仍可靠冷加工及做成合金来使它硬化。铝土矿是铝的重要来源，制造一镑氧化铝约需要两磅铝土矿，而制造一磅金属铝也需要两磅氧化铝。
二、品种分类
根据铝锭的主成份含量可以分成三类:高纯铝（铝的含量99.93%-99.999%）、工业高纯铝（铝的含量99.85%-99.90%）、工业纯铝（铝的含量98.0%-99.7%）。
三、 主要用途
近五十年来，铝已成为世界上广泛应用的金属之一。在建筑业上，由于铝在空气中的稳定性和阳极处理后的外观而受到广泛应用；在航空及国防也大量使用铝合金材料；在电力输送上则常用高强度钢线补强的铝缆；此外，汽车制造、集装箱运输、日常用品、家用电器、机械设备等领域都大量使用铝及铝合金。
铝屑炉等工业炉设备都对耐火材料有很高的要求，熔铝炉用耐火材料要满足以下六大要求：
1.有良好的化学稳定性
金属铝及铝合金不仅化学活性高，而且其熔液具有很强的流动性。在铝液同耐火材料相接触的温度下，铝起强还原剂作用。耐火材料中的SiO2、TiO2、FeO等氧化物要被铝还原。铝液同炉衬耐火材料之间的反应不仅使产品的质量受到影响，而且使炉衬表面结瘤、鼓包和沉淀杂物，受铝液浸渍部分和原砖的界面有出现裂纹的危险，停炉时还会引起剥落。所以，同铝液接触的炉衬材料必须具有很高的化学稳定性。
2.有良好的抗冲刷性
一般为了使炉子有较高的电效率，炉壁材料都设计的很薄，但炉子运行过程中，炉内金属液不停地翻腾和搅拌，对炉衬不断地冲刷和磨损。所以所用耐火材料必须具有很高的机械强度和硬度。
3.有较高的致密度和体积稳定性
作为熔炼炉用耐火材料，在材质一定的情况下，都希望获得较高的致密度和体积稳定性。体密的高低，反应了成型体内部气孔含量多少，特别是烧结程度的好坏。材料的体积稳定性越高，烧结和使用过程产生裂纹的可能性越小，所产生裂纹的宽度越小，抗渗透能力越强。
4.不易产生炉瘤
很少由于熔融物表面或内部存在的杂质(例如Al2O3)而形成炉瘤。因为炉瘤会使炉子容量显著降低，而且金属瘤本身致密、坚韧，除掉是非常困难的。
5.不易被金属液润湿和渗透
众所周知，耐火材料是脆性材料，在加热和冷却过程中不可避免地要产生裂纹。但决定其寿命的关键因素之一是裂纹的大小和裂纹扩展的速度。而裂纹扩展与金属液对所接触材料的润湿和渗透能力大小有关。
(6)耐急冷急热性能好
这一点对感应炉特别重要。因为感应炉作业方式为“加料—熔化—出炉”过程的不断循环，炉衬材料反复受到热冲击。若耐火材料热震稳定性不佳，则极易产生裂纹和裂纹扩展，金属液会在短期内渗透到线圈处，导致整台炉衬报废。
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