烟台蓝焰杰能焊割设备有限公司
随着我国工业经济的迅速发展,金属气切割加工的社会需求量越来越大。我国金属气切割加工普遍使用氧—乙炔切割的传统方法。乙炔在生产使用中存在耗能大,成本高,切割质量差,挂渣结瘤,不易**,易爆易燃危害工人身体健康,污染严重。这种切割技术出现至今已有100余年的历史,替代乙炔早已成为业界共识。
上世纪九十年代以来,**有关部门采取措施下大力量推进乙炔替代、避免污染问题。先后推广氧一液化石油气技术、氧—丙烷气技术,1998年,**科委成果办、中国焊接协会联合大力推广高效、节能、安全、环保的汽油切割技术。但由于汽油切割设备技术进步缓慢、系统不稳定、操作复杂,长期以来没有真正大规模工业应用。
烟台蓝焰杰能焊割设备有限公司,通过引进、消化吸收现有液体燃料切割技术的基础上,创新技术和工艺,彻底解决了汽油等液体燃料雾化燃烧、过程精准控制、材料老化、稳定燃烧等一系列的关键技术难题,形成了一系列自主核心技术,成功制造出“一键式操作的液体燃料火焰焊割设备”,并形成了便携式手操焊割炬和自动化机用焊割炬两大产品系列。燃料也从汽油为主,扩展到煤油、柴油、溶剂油等系列液体燃料。将液体燃料高效火焰焊割的安全性、稳定性、节能率提升到全新高度,为客户创造巨大经济效益的同时,也具有巨大社会效益。
1.操作简单:割炬一键“点火”与“切割”,无需复杂的操作技能。
2.超低氧压:超低氧压(0.2~0.4MPA)下,即可高速切割薄、中、厚钢板,比传统切割作业氧气消耗节约50%。
3.节约成本:相同工作时间,液体燃料切割总成本比乙炔切割节约90%,比丙烷切割成本节约50%。
4.燃料种类丰富:可用燃料种类拓展到柴油、煤油、醇类油、溶剂油、工业燃料油、汽油等各种液体燃料。